ファスナーの一般的な製造プロセス

1. アニーリング
線材を適切な温度に加熱し、一定時間保持した後、ゆっくりと冷却します。このプロセスにより、結晶構造が調整され、硬度が低下し、室温でのワイヤの加工性が向上します。

2.酸洗い
目的: ワイヤー表面の酸化皮膜を除去し、薄いリン酸塩皮膜を形成します。これにより、伸線、冷間圧造、成形などのプロセス中の工具や金型の摩耗が軽減されます。

3. 冷間圧造
線材を切断し、据え込み加工してネジ素材を作ります。これにより、ヘッドが形成され、ドライブ凹部 (フィリップスなど) が作成され、ねじブランクの直径、シャンクの長さ、およびヘッドの下のフィレット半径が確立されます。

4. ねじ切り
形成された半完成部品を転がすか叩いて、必要なねじ山を作成します。{0}実際には、このプロセスは、ボルトおよびネジの場合は「ねじ転造」、ねじ付きロッドの場合は「ねじ転造」、ナットの場合は「タッピング」と呼ばれます。

5. 熱処理
ネジの強度、硬度、靱性を向上させます。高品質のネジは、硬すぎたり（締め付け中に折れやすくなったり）、柔らかすぎたり（ネジ山が潰れたり、取り付けが不安定になったりする）があってはなりません。-熱処理は、外部硬度と内部延性のバランスを達成するために不可欠です。

6. 表面処理
表面処理は、ワークの表面にコーティング層を施すプロセスです。その目的は、製品の外観を向上させ、耐食性を提供することです。